چار اسٽيشن شافٽ فلانج سوراخ ڪرڻ واري مشين
مشين جون خاصيتون
چار-اسٽيشن فلانج سي اين سي ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين سيريز بنيادي طور تي سرڪيولر فلانج پروسيسنگ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي ۽ ان کي موثر ڊرلنگ/ملنگ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو workpieces جي ٿلهي سان گڏ موثر رينج جي اندر جيئن اڌ شافٽ، فليٽ پليٽ، فلانگز، ڊسڪ ۽ رنگ. ٽيپنگ / ريمنگ / نقاشي ۽ ٻيا عمل. سوراخ ذريعي ۽ انڌا سوراخ سادو مادي حصن ۽ جامع مواد تي سوراخ ڪري سگھجن ٿا. مشين جو اوزار آسان آپريشن لاء ڊجيٽل طور تي ڪنٽرول ڪيو ويو آهي. خودڪار، اعلي سڌائي، ڪيترن ئي قسمن، ڪاميٽي پيداوار حاصل ڪري سگهو ٿا.
مشين جي جوڙجڪ
هن مشين ۾ بنيادي طور تي ڪم جي ٽيبل، هائيڊولڪ چار جبڙن جي سيلف سينٽرنگ چيڪن جا چار سيٽ، هڪ موبائيل گينٽري، هڪ موبائل سلائيڊنگ سيڊل، هڪ ڊرلنگ ۽ ملنگ پاور هيڊ، هڪ خودڪار لوبريڪيشن ڊيوائس ۽ هڪ حفاظتي ڊوائيس، هڪ گردشي کولنگ ڊيوائس، هڪ. ڊجيٽل ڪنٽرول سسٽم، ۽ هڪ برقي نظام. ٺاھڻ وغيره. رولنگ لائن گائيڊ جي حمايت ۽ رهنمائي ڪرڻ ۽ درست ليڊ اسڪرو ڊرائيو، مشين ٽول کي اعلي پوزيشن جي درستگي ۽ بار بار پوزيشن جي درستگي آهي.
1. بيڊ ڪم ٽيبل:
پلنگ اسٽيل جي تعميراتي حصن مان ٺهيل آهي. اهو ثانوي tempering علاج سان ختم ڪيو ويو آهي. اهو سٺو متحرڪ ۽ جامد سختي آهي ۽ خراب نٿو ڪري. ڪم ڪندڙ ٽيبل 500mm چار-جوا سيلف سينٽرنگ هائيڊولڪ چيڪن جا چار سيٽ استعمال ڪري ٿو ڪم جي ٽڪرن جي تيز ڪلمپنگ لاءِ. بيڊ جي ٻنهي پاسن تي ٻه الٽرا-هاءِ ظرف لينر رولنگ گائيڊ جوڙو نصب ٿيل آهن. پوزيشن کان پوء، درآمد ٿيل تيز شدت واري لاڪنگ جا ٻه سيٽ طاقتور ريل ڪليپ مضبوط طور تي پوزيشن ۽ ريل تي بند ٿيل آهي. ڪليپ ريل سلائيڊر کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ مڪمل طور تي بيٺو آهي. ڪلپ کولڻ ۽ بند ڪرڻ جو وقت صرف 0.06 سيڪنڊ آهي، جيڪو پروسيسنگ جي وقت کي تمام ننڍو ڪري ٿو. ڊرائيو سسٽم هڪ بس مطلق سروو موٽر استعمال ڪري ٿو ۽ درستگی بال اسڪرو گينٽري کي Y-axis طرف منتقل ڪرڻ لاءِ هلائي ٿو. ترتيب ڏيڻ وارا بولٽ بستر جي تري تي ورهايل آهن، جيڪي آساني سان بستري جي ٽيبل جي سطح کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا.
2.موبائل گانٽري:
موبائيل گانٽري کي گرين آئرن 250 سان لڳايو ويو آهي. ان جي طاقت کي وڌائڻ لاءِ ڳري بيم جي اوچائي 800mm آهي. گينٽري جي سامهون واري پاسي تي ٻه سپر-هاءِ ظرف رولنگ لڪير گائيڊ جوڙو نصب ٿيل آهن. نيرو سلائيڊر استعمال ڪري ٿو هڪ درست بال اسڪرو جوڙو ۽ هڪ سروو موٽر پاور هيڊ سلائيڊ کي Y محور جي طرف منتقل ڪرڻ لاءِ. هڪ ڊرلنگ پاور سر پاور سر سلائڊ تي نصب ٿيل آهي. گينٽري جي حرڪت کي سروو موٽر ذريعي محسوس ڪيو ويو آهي جيڪو بال اسڪرو ماءُ کي درست ڪرڻ واري ڪپلنگ ذريعي بال اسڪرو تي گھمڻ لاءِ هلائي ٿو.
3.موبائل سلائيڊنگ سيڊل:
موبائيل سلائيڊنگ سيڊل هڪ سڌريل کاسٽ لوهه جو ٺهيل جزو آهي. گائيڊ ريل جي وچ واري فاصلي کي وڌائڻ لاءِ سلائيڊنگ سيڊل ويڪرو ۽ وڌايو ويو آهي. الٽرا-هاءِ ظرف واري رولنگ لائينر گائيڊ ريل جوڙن جا ٻه سيٽ ۽ درست بال اسڪرو جوڙو اعليٰ درستي واري بازو سان ڳنڍيل آهن، بريڪ سروو موٽر ڊرلنگ پاور هيڊ کي Z-محور جي رخ ۾ هلڻ لاءِ هلائي ٿو، جيڪو اڳتي وڌڻ جو احساس ڪري سگهي ٿو، صنعتي اڳڀرائي، تيز موٽڻ، ۽ پاور سر جو اسٽاپ. خودڪار چپ ٽوڙڻ سان، چپ کي ختم ڪرڻ، ڪم کي روڪڻ.
4.سوراخ ڪرڻ واري طاقت سر:
ڊرلنگ پاور هيڊ هڪ وقف سرو اسپنڊل موٽر استعمال ڪندو آهي. درست ميڪيڪل اسپنڊل ٽوڪ کي وڌائڻ لاءِ دانت واري هم وقت ساز بيلٽ جي گھٽتائي سان هلائي ٿو. اسپنڊل اڳيان ٽي، ٻه، ۽ پنج-قطار جاپاني ڪوئلي رابطا بيرنگ استعمال ڪري ٿو ته جيئن قدم جي رفتار ۾ تبديلي نه اچي. تڪڙو ۽ آسان متبادل، فيڊ سروو موٽر ۽ بال اسڪرو ذريعي هلائي وئي آهي. X ۽ Y محور ڳنڍجي سگھجن ٿا، ۽ نيم بند ٿيل لوپ ڪنٽرول استعمال ڪري سگھجن ٿا لڪير ۽ سرڪلر انٽرپوليشن افعال حاصل ڪرڻ لاءِ.
5. فليٽ زنجير خودڪار چپ conveyor ۽ گردش کولنگ ڊيوائس
هي مشين هڪ لوڻ زنجير خودڪار چپ conveyor ۽ هڪ چپ ڪليڪٽر سان ليس آهي. گردش ڪندڙ کولنگ ڊيوائس پيپر فلٽر سان ليس آهي، جنهن ۾ هڪ اعليٰ دٻاءُ وارو اندروني کولنگ پمپ آهي ۽ اوزار جي اندروني ۽ بيروني کولنگ لاءِ گهٽ دٻاءُ وارو خارجي کولنگ پمپ آهي.
5.1 خودڪار لوڻ وارو اوزار ۽ حفاظتي ڊوائيس:
هي مشين تائيوان جي اصل حجماتي جزوي پريشر خودڪار لوبريڪيٽنگ ڊيوائس سان ليس آهي، جيڪا خود بخود گائيڊ ريل، ليڊ اسڪرو ۽ ٻين هلندڙ جوڙن کي لوڻ ڪري سگهي ٿي، ۽ مشين جي سروس جي زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪو مئل زاويه ناهي. مشين ٽول جا X-axis ۽ Y-axis ڊسٽ پروف حفاظتي احاطي سان ليس هوندا آهن، ۽ ورڪ بينچ جي چوڌاري واٽر پروف اسپيش گارڊ نصب ٿيل آهن.
6. سي اين سيڪنٽرول سسٽم:
6.1. چپ ٽوڙڻ واري فنڪشن سان، چپ ٽوڙڻ جو وقت ۽ چپ ٽوڙڻ واري چڪر کي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو.
6.2. اوزار کڻڻ جي فنڪشن سان، اوزار کڻڻ جي اوچائي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو. جڏهن هن اونچائي تي ڊرلنگ ڪئي ويندي آهي، ڊرل بٽ جلدي ڪم جي پيس کان مٿي ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ چپ کي ٽوڙيو ويندو آهي، ۽ پوءِ تيزيءَ سان ڊرلنگ جي مٿاڇري ڏانهن وڌو ويندو آهي ۽ خودڪار طريقي سان ڪم ۾ تبديل ٿي ويندو آهي.
6.3. مرڪزي آپريشن ڪنٽرول باڪس ۽ هينڊ هيلڊ يونٽ هڪ عددي ڪنٽرول سسٽم کي اپنائڻ، ۽ هڪ USB انٽرفيس ۽ هڪ LCD ڊسپلي سان ليس آهن. پروگرامنگ، اسٽوريج، ڊسپلي ۽ ڪميونيڪيشن کي آسان ڪرڻ لاءِ، آپريشن انٽرفيس جا ڪم آهن جهڙوڪ انسان-مشين ڊائلاگ، غلطي جي تلافي، ۽ خودڪار الارم.
6.4. سامان کي پروسيسنگ کان اڳ سوراخ پوزيشن جو جائزو وٺڻ ۽ ٻيهر چيڪ ڪرڻ جو ڪم آهي، ۽ آپريشن تمام آسان آهي.
7. ريل ڪلپ:
ڪليمپ ڪلمپ جي مکيه جسم، ايڪٽيوٽرز، وغيره مان ٺهيل آهي. اهو هڪ اعلي ڪارڪردگي فنڪشنل جزو آهي جيڪو رولنگ لڪير گائيڊ جوڙو سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي. ويج بلاڪ فورس جي توسيع جي اصول جي ذريعي، اهو هڪ مضبوط ڪلپنگ قوت پيدا ڪري ٿو؛ سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ان ۾ هڪ مقرر گينٽري، درست پوزيشن، اينٽي وائبريشن ۽ فنڪشن آهي.
ھيٺيون خاصيتون آھن:
Ø 1)محفوظ ۽ قابل اعتماد، مضبوط ڪلمپنگ فورس، ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ پروسيسنگ دوران غير حرڪت واري XY محور کي ڪلپ ڪرڻ.
Ø 2) انتهائي تيز ڪليمپنگ فورس محوري فيڊ جي سختي کي وڌائي ٿي ۽ کمپن جي ڪري ڇڪڻ کي روڪي ٿي.
Ø 3) تڪڙو جواب، افتتاح ۽ بند ڪرڻ جو جواب وقت صرف 0.06 سيڪنڊ آهي، جيڪو مشين ٽول کي بچائي سگهي ٿو ۽ ليڊ اسڪرو جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.
Ø 4) پائيدار، nickel-plated مٿاڇري، سٺي مخالف مورچا ڪارڪردگي.
Ø 5) سخت اثر کان بچڻ لاء ناول ڊيزائن جڏهن تنگ ڪيو وڃي.
خاصيتn
ماڊل | BOSM-ڊي ايس 500 | يونٽ | |
وڌ ۾ وڌ workpiece سائيز | ٻاهرين قطر | 50-500 | mm |
وڌ ۾ وڌ workpiece جي اوچائي | 300 | Kg | |
اڌ shaft workpiece قطر | ≤ 200 | mm | |
ڇت جي ڊيگهه | بنياد جي مطابق 700mm وڌائي سگھجي ٿو | mm | |
workpiece جي ٿلهي | ≤ 5 ڀيرا سوراخ قطر جي | mm | |
عمودي رام قسم جي سوراخ ڪرڻ واري پاور سر | مقدار | 1 | پي سيز |
اسپنڊل ٽيپر | بي ٽي 40 | ||
سوراخ قطر | Φ2-Φ36 | mm | |
ڇڪڻ جي حد | M6-M24 | ||
اسپنڊل جي رفتار | 30 ~ 3000 | r/mm | |
سرو اسپنڊل موٽر پاور | 15 | Kw | |
اسپنڊل جي ھيٺان کان ڪم جي ٽيبل تائين فاصلو | 150-550mm±20 | mm | |
پاور سر جي پسمانده حرڪت (X محور) | MAX. سفر | 2600 | mm |
ايڪس محور جي رفتار | 0 ~ 8 | م/ منٽ | |
ايڪس محور سرو موٽر پاور | 2.4 | Kw | |
حرڪت واري بيم جي ڊگھائي حرڪت (Y Axis) | MAX. سفر | 500 | mm |
Y محور جي رفتار | 0 ~ 8 | م/ منٽ | |
Y Axis servo موٽر پاور | 2.4 | Kw | |
عمودي سمهڻ واري فيڊ حرڪت (Z محور) | MAX. سفر | 400 | mm |
Z محور جي رفتار | 0 ~ 4 | م/ منٽ | |
Z Axis servo موٽر پاور | 1 × 2.4 بريڪ | Kw | |
پوزيشن جي درستگي | 500x500 | ±0.03 | mm |
انگ اکر جي درستگي | 360° | ±0.001° | |
مشين جي سائيز | ڊگھائي x ويڪر x اوچائي | 3600×1650×2300 | mm |
مشين جو وزن | 8.5 | T |
معيار جي چڪاس
هر مشين کي برطانيه جي RENISHAW ڪمپني جي ليزر انٽرفيروميٽر سان ترتيب ڏني وئي آهي، جيڪا مشين جي متحرڪ، جامد استحڪام، ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پچ جي غلطين، پٺڀرائي، پوزيشن جي درستگي، ۽ بار بار پوزيشن جي درستگي کي درست طور تي معائنو ۽ معاوضو ڏئي ٿي. . بال بار ٽيسٽ هر مشين کي صحيح دائري جي درستگي کي درست ڪرڻ لاءِ برطانوي RENISHAW ڪمپني مان بال بار ٽيسٽر استعمال ڪندي آهي
chine جاميٽري جي درستگي، ۽ مشين جي 3D مشين جي درستگي ۽ دائري جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ ئي وقت ۾ سرکلر ڪٽڻ جا تجربا انجام ڏيو.
مشين اوزار استعمال ماحول
1.1 سامان ماحولياتي گهرجن
محيطي جي درجه حرارت جي مسلسل سطح کي برقرار رکڻ صحت واري مشين لاء هڪ لازمي عنصر آهي.
(1) موجود ماحول جو گرمي پد -10 ℃ ~ 35 ℃ آھي. جڏهن ماحول جي گرمي پد 20 ℃ آهي، نمي 40 ~ 75٪ هجڻ گهرجي.
(2) مخصوص رينج ۾ مشين ٽول جي جامد درستگي کي برقرار رکڻ لاءِ، گرميءَ جي فرق سان 15 ° C کان 25 ° C تائين بهتر ماحول جي درجه حرارت جي ضرورت آهي.
اهو ± 2 ℃ / 24h کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
1.2 پاور سپلائي وولٹیج: 3-مرحلو، 380V، وولٹیج جي وهڪري اندر اندر ± 10٪، بجلي جي فراهمي جي تعدد: 50HZ.
1.3 جيڪڏهن استعمال واري علائقي ۾ وولٹیج غير مستحڪم آهي، مشين جي اوزار جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء مشين ٽول کي ريگيوليٽري پاور سپلائي سان ليس ڪيو وڃي.
1.4. مشين ٽول کي قابل اعتماد گرائونڊنگ هجڻ گهرجي: گرائونڊنگ تار ٽامي جي تار آهي، تار جو قطر 10mm² کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ گرائونڊنگ مزاحمت 4 ohms کان گهٽ ناهي.
1.5 سامان جي عام ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، جيڪڏهن هوائي ذريعن جي ڪمپريشن ايئر ايئر ماخذ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، هوائي ذريعن جي صفائي جي ڊوائيسز جو هڪ سيٽ (dehumidification، degreasing، فلٽرنگ) شامل ڪيو وڃي. مشين جي هوائي intake.
1.6. سامان کي سڌو سورج جي روشني، کمپن ۽ گرمي جي ذريعن کان پري رکڻ گهرجي، ۽ تيز فريکوئنسي جنريٽر، برقي ويلڊنگ مشين وغيره کان پري رکڻ گهرجي، جيئن ته مشين جي پيداوار جي ناڪامي يا مشين جي درستگي جي نقصان کان بچڻ لاء.
خدمت کان اڳ ۽ بعد ۾
1) خدمت کان اڳ
گراهڪن کان درخواست ۽ ضروري معلومات جي مطالعي جي ذريعي، پوء اسان جي انجنيئرن کي موٽ ڏيو، باسمن ٽيڪنيڪل ٽيم گراهڪن سان ٽيڪنيڪل رابطي ۽ حل جي ترتيب جي ذميوار آهي، مناسب مشيني حل ۽ مناسب مشين کي چونڊڻ ۾ گراهڪ جي مدد ڪندي.
2) خدمت کان پوء
A.The مشين هڪ سال وارنٽي سان ۽ زندگيء جي ڊگهي سار سنڀال لاء ادا.
B. مشين جي منزل واري بندرگاهه تي پهچڻ کان پوءِ هڪ سال وارن وارنٽي واري عرصي دوران، BOSSMAN مشين تي مختلف غير انسانن جي ٺاهيل غلطين لاءِ مفت ۽ بروقت سار سنڀال جون خدمتون فراهم ڪندو، ۽ بروقت هر قسم جي غير انسان جي ٺاهيل نقصان واري حصن کي مفت ۾ تبديل ڪندو. چارج جي. وارنٽي جي مدت کان ٻاهر ٿيڻ واري ناڪامي مناسب چارجن تي مرمت ڪئي ويندي.
C. ٽيڪنيڪل سپورٽ 24 ڪلاڪن ۾ آن لائن، TM، Skype، E-mail، وقت ۾ لاڳاپيل سوالن کي حل ڪرڻ. جيڪڏهن حل نه ٿي سگهيو ته، BOSSMAN فوري طور تي سيلز کان پوء انجنيئر کي مرمت لاء سائيٽ تي پهچڻ جو بندوبست ڪندو، خريد ڪندڙ کي ويزا، پروازن جي ٽڪيٽ ۽ رهائش لاء ادا ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ڪسٽمر جي سائيٽ