وڏي ٽيوب شيٽ جي سوراخن کي موثر طريقي سان ڊرلنگ ڪيئن ڪجي؟

هي آرٽيڪل بنيادي طور تي وڏي پيماني تي ڌاتو ٽيوب شيٽ سوراخ گروپن جي اعلي ڪارڪردگي پروسيسنگ جو طريقو متعارف ڪرايو آهي جيڪو پيٽروليم ۽ ڪيميائي صنعتن ۾ وڏي پيماني تي رد عمل واري جهازن ۽ گرمي ايڪسچينجرز ۾ استعمال ٿيندو آهي. روايتي بورنگ ۽ ملنگ مشينن ۽ ريڊيل مشقن کي چونڊڻ اعلي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي حاصل ڪرڻ جي قابل نه آهي، صرف درستگي جي گهرج کي ڇڏي ڏيو. BOSM وڏي پيماني تي ڳري فرضCNC سوراخ ڪرڻ۽ ملنگ مشينون خاص طور تي ترقي يافته آهن ۽ هن صنعت ۾ پيدا ڪيا ويا آهن. هن وقت، هن ملڪ ۾ BOSM-DS8585 جو پهريون سيٽ حاصل ڪيو آهي، جيڪو 8500mm جي وڌ ۾ وڌ workpiece قطر کي محسوس ڪري سگهي ٿو، ۽ ننڍا ماڊل آهن 6000 × 6000، 5000 × 5000، 4000 × 4000، 3000 × 0 × 0، 2. 2000 ۽ 1000 × 1000.

ٽيوب پليٽ تي ڪلپ ڪريوCNC کوٽڻ ۽ ملنگ مشينسي اين سي ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين تي پائلٽ هول ڊرل انسٽال ڪريو، سي اين سي ڊرلنگ شروع ڪريو ۽ملنگ مشين، ۽ CNC ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين استعمال ڪريو ٽيوب پليٽ تي سڀني ٽيوب سوراخ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ 20 ~ 30 ㎜ جي پائلٽ سوراخ جي کوٽائي سان، انهي جي پوزيشن جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.ٽيوب سوراخوڏي ڌاتو ٽيوب شيٽ تي.

ضرورتن مطابق وڏي پيماني تي ڌاتو ٽيوب شيٽ سوراخ گروپن جي پروسيسنگ جو طريقو، خاص طور تي ٽيوب شيٽ جو قطر 5000 ملي ايم ~ 8000 ملي ميٽر آهي، ٿولهه 50 ملي ايم ~ 250 ملي ميٽر آهي، ۽ مواد آهي GB150.2 "مواد پريشر برتن جو ٻيو حصو" مخصوص ڌاتو مواد؛ هزارين کان هزارين ردعمل ٽيوب سوراخ ياگرمي مٽاسٽا واري ٽيوب سوراخهڪ خاص قاعدي مطابق ترتيب ڏنل ٿلها سوراخ ٺاهڻ لاءِ ٽيوب پليٽ تي ترتيب ڏنل آهن.

پروسيسنگ جي عمل ۾، جيڪڏهن ريڊيل ڊرل استعمال ٿئي ٿي، کوٽائي طول و عرض پروسيسنگ وڌيڪ ڏکيو ٿي ويندو آهي، ۽ رد عمل قوت فيڊ جي شرح ۾ اضافو سان مطمئن نه ٿي سگهي. ڊگھي ڊرل بٽ جي ڪمزور سختيءَ جي ڪري، جيڪڏھن ڊگھي بٽ کي سڌو سنئون ابتدائي سوراخ لاءِ استعمال ڪيو وڃي، ته ٽيوب پليٽ ٽيسٽ پيس جي رد عمل واري قوت ڊگھي بٽ کي آسانيءَ سان موڙيندي، ۽ ڊگھي سا آسانيءَ سان ھيٺان جھڪي ويندي. گھمڻ واري قوت، ۽ ڊگهو سا گھمندو آھي. گردشي جٽر جي حالت ۾ ظاهر ٿيڻ شروع ٿئي ٿو، جيتوڻيڪ جٽر جو مقدار هڪ خاص کوٽائي تائين ڊرلنگ کان پوءِ گهٽجي ويندو آهي، سامهون واري پاسي جي سفر جو رخ متوقع هيٺاهين لڪير واري پيچري کان ڀڄندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ٽيوب ۾ آخري سوراخ ڪيو ويندو آهي. وڏي ۽ ٿلهي ٽيوب شيٽ جو سوراخ پل جي ويڪر معيار کان وڌيڪ آهي. ان جي برعڪس، جيڪڏهن توهان استعمال ڪريو ٿا aCNC سوراخ ڪرڻ۽ ملنگ مشين، يو ڊرل استعمال ڪريو، جنهن ۾ سٺي سختي ۽ پاڻي مرڪز کان ٻاهر آهي. شروعاتي سوراخ ڪرڻ دوران، جيستائين فيڊ جي شرح تي ضابطو ڪيو ويندو، ڊرلنگ موڙي يا ڀڃي نه سگهندي.

BOSMCNC کوٽڻ ۽ ملنگ مشينسپر-وڏي ٽيوب شيٽ کي پروسيس ڪرڻ لاءِ روايتي ريڊيل ڊرل کي تبديل ڪري ٿو. CNC سوراخ ڪرڻ جي پروسيسنگ وقت ۽ملنگ مشينريڊيل ڊرل جي صرف 23.5٪ آهي. سي اين سي سوراخ ڪرڻ نه رڳو مزدور قوت کي آزاد ڪري ٿو، پر پيداوار جي ڪارڪردگي کي به تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. ريڊيل مشقون ٿلهي ٽيوب شيٽ تي عمل نٿا ڪري سگهن. مثال طور، جيڪڏهن ٿولهه 300mm کان وڌيڪ آهي، ان کي لازمي طور تي سي اين سي ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين سان ليس هجڻ گهرجي U-dills سان. ڇاڪاڻ ته ريڊيل ڊرل مٿي طرف موٽڻ واري لوهه جي ڪٽڻ جي نقصانن کي ختم نه ڪري سگهي، ان ڪري ٽيوب شيٽ جي معيار کي به تمام گهڻو متاثر ڪيو ويندو.