بورنگ دوران مشيني مرڪز ڇو چٽيندو آهي؟

جي سڀ کان عام ناڪاميCNC مشيني مرڪزگپ شپ آهي. مان سمجهان ٿو ته ڪيترائي ماڻهو هن مسئلي کان پريشان آهن.

مکيه سبب هيٺيان آهن:
1. جي سختيCNC مشيني مرڪز، جنهن ۾ ٽول هولڊر جي سختي، بورنگ هيڊ ۽ وچولي ڪنيڪشن وارو حصو شامل آهي. ڇاڪاڻ ته اها ڪينٽيليور مشين آهي، خاص طور تي جڏهن مشيني سخت ڪم جي ٽڪرن جهڙوڪ ننڍا سوراخ ۽ گہرا سوراخ، سختي تمام ضروري آهي.
2. متحرڪ توازن ۽ گردش جو محور، جيڪڏهن شيءِ پاڻ ۾ غير متوازن ماس آهي، ته گردش دوران غير متوازن سينٽرفيوگل قوت جو اثر ڦڦڙن جو سبب بڻجندو. خاص طور تي تيز رفتار پروسيسنگ دوران، اثر تمام وڏو ٿيندو.
3. ورڪ پيس جي مقرر سختي، جهڙوڪ ڪي ننڍڙا ۽ ٿلها ورڪ پيس، انهن جي سختيءَ جي گهٽتائي يا ورڪ پيس جي شڪل جي ڪري، مناسب جِگ سان مناسب طور تي مقرر نه ٿي ڪري سگهجن.
4. بليڊ ٽپ جي شڪل يا بليڊ جي شڪل، ريڪ زاوي، داخل ٿيڻ واري زاوي، ٽپ ريڊيس، چپ برڪر جي شڪل سڀ مختلف ڪٽڻ جي مزاحمت کي ڏسندا.
5. ڪٽڻ جي پيٽرولن جي چونڊ ۾ ڪٽڻ جي رفتار، فيڊ، فيڊ جي رقم ۽ کولنگ جو طريقو شامل آهي
6. جي spindle نظامCNC مشيني مرڪز. مشين جي اسپنڊل جي سختي خود، بيئرنگ ۽ گيئرز جا ڪم، ۽ اسپنڊل ۽ ٽول هولڊر جي وچ ۾ رابطي جي سختي.