BOSM-5020-5Z مخالف-سر بورنگ ملنگ مشين
1. سامان جو استعمال:
BOSM-5020-5Z CNC ورڪ بينچ موبائل ڊبل ڪالمن هيڊ کان هيڊ بورنگ ۽ ملنگ مشين هڪ خاص مشين آهي انجنيئرنگ مشينري سميٽري ورڪ پيسز لاءِ. مشين هڪ خاص متحرڪ ورڪ بينچ ۽ افقي ريم جي ٻن سيٽن سان ليس آهي، جيڪا مؤثر اسٽروڪ رينج جي اندر ورڪ پيس جي ڊرلنگ، ملنگ، بورنگ ۽ ٻين پروسيسنگ کي محسوس ڪري سگهي ٿي، ورڪ پيس کي هڪ وقت ۾ جاء تي پروسيس ڪري سگهجي ٿو (جنهن جي ضرورت ناهي. ثانوي ڪلپنگ)، تيز لوڊ ڪرڻ ۽ لوڊ ڪرڻ جي رفتار، تيز پوزيشن جي رفتار، اعلي پروسيسنگ جي درستگي ۽ اعلي پروسيسنگ ڪارڪردگي.
2. سامان جي جوڙجڪ:
2.1. مشين جا مکيه حصا
بيڊ، ورڪ بينچ، کاٻي ۽ ساڄي ڪالم، بيم، گينٽري ڳنڍڻ واري بيم، سيڊل، ريم، وغيره، سڀ رين سينڊ مولڊنگ مان ٺهيل آهن، اعلي معيار جي گرين آئرن 250 ڪاسٽنگ، گرم واريءَ جي کڏ ۾ annealed → vibration aging → furnace annealing → vibration aging → rough machine → vibration aging → furnace annealing → vibration aging → Finishing → مڪمل طور تي حصن جي ناڪاري دٻاءُ کي ختم ڪريو، ۽ حصن جي ڪارڪردگي کي مستحڪم رکو. مقرر ٿيل بسترو، کاٻي ۽ ساڄي ڪالمن، گينٽري، ۽ ڪم بينچ منتقل؛ مشين ۾ ملنگ، بورنگ ڪٽنگ، ڊرلنگ، ڪائونٽر سڪنگ، ٽيپنگ ۽ ٻيا ڪم آهن، ٽول کولنگ جو طريقو خارجي کولنگ آهي، مشين ۾ 5 فيڊ محور آهن، جيڪي 4-محور لنڪيج، 5-محور سنگل ايڪشن، 2 پاور هيڊز محسوس ڪري سگھن ٿا. ، مشين جي محوري ۽ پاور سر هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
2.2. محوري ٽرانسميشن فيڊ حصو جي مکيه جوڙجڪ
2.2.1. X-axis: ڪم جي ٽيبل مقرر ٿيل بيڊ جي گائيڊ ريل سان گڏ دير سان موٽائي ٿي.
X-axis ٽرانسميشن: AC سروو موٽر ۽ اعلي-صحت واري پلانٽ ريڊيسر استعمال ڪيا ويندا آھن ورڪ ٽيبل کي هلائڻ لاءِ بال اسڪرو ٽرانسميشن ذريعي X-axis لڪير واري حرڪت کي محسوس ڪرڻ لاءِ.
ھدايت ريل فارم: ٻه اعلي طاقت جي سڌائي لڪير گائيڊ ريل رکي
2.2.2.Y1 محور: پاور هيڊ ۽ هڪ رام عمودي طور تي ڪالمن جي سامهون واري پاسي تي نصب ٿيل آهن، ۽ ڪالمن جي گائيڊ ريل سان گڏ کاٻي ۽ ساڄي طرف موٽڻ.
Y1-axis ٽرانسميشن: AC سروو موٽر استعمال ڪيو ويندو آهي بال اسڪرو کي هلائڻ لاءِ سيڊل کي هلائڻ لاءِ ، ۽ Y1-axis لڪير واري حرڪت کي محسوس ڪرڻ.
ھدايت ريل فارم: 4 ٽڪر 45 قسم لڪير گائيڊ ريل جا.
2.2.3.Y2 محور: پاور هيڊ جو ٻيو رام عمودي طور تي ڪالمن جي سامهون واري پاسي تي نصب ٿيل آهي، ۽ ڪالمن جي گائيڊ ريل سان گڏ کاٻي ۽ ساڄي طرف موٽائي ٿو.
Y2-axis ٽرانسميشن: AC سروو موٽر استعمال ڪيو ويندو آهي بال اسڪرو کي هلائڻ لاءِ سيڊل حرڪت کي هلائڻ لاءِ Y1-محور جي لڪير واري حرڪت کي محسوس ڪرڻ لاءِ.
ھدايت ريل فارم: 4 ٽڪر 45 قسم لڪير گائيڊ ريل جا
2.2.4. Z1 محور: پاور هيڊ سلائيڊنگ سيڊل عمودي طور تي ساڄي ڪالمن جي سامهون واري پاسي تي نصب ٿيل آهي، ۽ ڪالمن جي گائيڊ ريل سان گڏ مٿي ۽ هيٺان مٽائي ٿو.
Z1-axis ٽرانسميشن: AC سروو موٽر ۽ اعلي-صحت واري پلانٽ ريڊيسر استعمال ڪيا ويندا آهن رام کي هلائڻ لاءِ بال اسڪرو ذريعي منتقل ڪرڻ لاءِ Z1-axis لڪير واري حرڪت کي محسوس ڪرڻ لاءِ.
گائيڊ ريل فارم: 2 65 قسم لڪير گائيڊ ريل
2.2.5.Z2 محور: پاور هيڊ سلائڊ سيڊل عمودي طور تي ساڄي ڪالمن جي سامهون واري پاسي تي نصب ٿيل آهي، ۽ ڪالمن گائيڊ ريل سان گڏ مٿي ۽ هيٺان مٽائي ٿي.
Z1-axis ٽرانسميشن: AC سروو موٽر پلس هاء-پريزيئن پلانٽ ريڊيسر استعمال ڪيو ويندو آهي رام کي هلائڻ لاءِ بال اسڪرو ذريعي هلڻ لاءِ Z2-axis لڪير واري حرڪت کي محسوس ڪرڻ لاءِ.
گائيڊ ريل فارم: 2 65 قسم لڪير گائيڊ ريل
اعليٰ معيار جو HT250 ڪاسٽنگ ڪالمن 2 ٽڪرا 65 قسم جي ڳري ڊيوٽي لڪير گائيڊ ريل
بورنگ ۽ ملنگ پاور هيڊ (بشمول پاور هيڊ 1 ۽ 2) هڪ مرڪب اسڪوائر ريم آهي، ۽ حرڪت واري هدايت 4 لينر رولر گائيڊ ريل ذريعي هدايت ڪئي وئي آهي. ڊرائيو هڪ AC سروو موٽر استعمال ڪري ٿي صحيح بال اسڪرو جوڙو هلائڻ لاءِ. مشين هڪ nitrogen توازن بار سان ليس آهي. ، اسڪرو ۽ سرو موٽر تي مشين جي سر جي بيئرنگ ظرفيت کي گھٽايو. Z-axis موٽر وٽ هڪ خودڪار بريڪ فنڪشن آهي. بجلي جي ناڪامي جي صورت ۾، خودڪار برڪ موٽر شافٽ کي مضبوطيء سان پڪڙيندو ته جيئن اهو گردش نه ڪري سگهي. ڪم ڪرڻ دوران، جڏهن ڊرل بٽ ڪم جي پيس کي نه ڇڪي، اهو تيزيء سان فيڊ ڪندو؛ جڏهن ڊرل بٽ ورڪ پيس کي ڇڪي ٿو، اهو خودڪار طور تي ڪم ڪندڙ فيڊ ڏانهن سوئچ ڪندو. جڏهن ڊرل بٽ ورڪ پيس ۾ داخل ٿئي ٿو، اهو خودڪار طور تي تيز رفتار ڏانهن موٽندو؛ جڏهن ڊرل بٽ جي پڇاڙيءَ واري ڪم واري حصي کي ڇڏي ۽ سيٽ پوزيشن تي پهچندي، اهو خودڪار گردش کي محسوس ڪرڻ لاءِ ايندڙ سوراخ واري پوزيشن ڏانهن ويندي. ۽ اهو انڌا سوراخ سوراخ ڪرڻ، ملنگ، چيمفرنگ، چپ ٽوڙڻ، خودڪار چپ هٽائڻ، وغيره جي ڪم کي محسوس ڪري سگهي ٿو، جيڪو مزدور جي پيداوار کي بهتر بڻائي ٿو.
500mm اسٽروڪ مرڪب اسڪوائر ريم پاور هيڊ روايتي داخلن جي بدران لڪير گائيڊ استعمال ڪري ٿو رهنمائي جي درستگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ جڏهن ته چورس رام جي سختي برقرار رکندي.
2.3. چپ ڪڍڻ ۽ کولڻ
ڪم بينچ جي هيٺان ٻنهي پاسن تي سرپل ۽ فليٽ زنجير چپ ڪنويرز نصب آهن، ۽ چپس خودڪار طريقي سان چپ ڪنويئر تائين پهچائي سگھجن ٿيون آخر ۾ سرپل ۽ زنجير پليٽن جي ٻن مرحلن ذريعي تهذيب جي پيداوار کي محسوس ڪرڻ لاءِ. چپ کنويئر جي ٿڌي ٽانڪي ۾ هڪ کولنگ پمپ آهي، جيڪو اوزار جي خارجي کولنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو ته جيئن اوزار جي ڪارڪردگي ۽ سروس جي زندگي کي يقيني بڻائي سگهجي، ۽ کولنٽ کي ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.
3. مڪمل ڊجيٽل عددي ڪنٽرول سسٽم:
3.1. چپ ٽوڙڻ واري فنڪشن سان، چپ ٽوڙڻ جو وقت ۽ چپ ٽوڙڻ واري چڪر کي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو.
3.2. اوزار کڻڻ جي فنڪشن سان ليس، اوزار کڻڻ جي فاصلي کي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو. جڏهن فاصلو پهچي ويندو آهي، اوزار کي جلدي ڪڍيو ويندو آهي، پوء چپس اڇلائي ويندا آهن، ۽ پوء اهو تيزيء سان سوراخ ڪرڻ واري مٿاڇري ڏانهن وڌايو ويندو آهي ۽ خودڪار طريقي سان ڪم ۾ تبديل ٿي ويندو آهي.
3.3. سينٽرلائيزڊ آپريشن ڪنٽرول باڪس ۽ هٿ سان رکيل يونٽ عددي ڪنٽرول سسٽم کي اپنائڻ ۽ USB انٽرفيس ۽ LCD مائع ڪرسٽل ڊسپلي سان ليس آهن. پروگرامنگ، اسٽوريج، ڊسپلي ۽ ڪميونيڪيشن کي آسان ڪرڻ لاءِ، آپريشن انٽرفيس جا ڪم آهن جهڙوڪ انسان-مشين ڊائلاگ، غلطي جي تلافي، ۽ خودڪار الارم.
3.4. سامان کي پروسيسنگ کان اڳ سوراخ پوزيشن جو جائزو ۽ ٻيهر معائنو ڪرڻ جو ڪم آهي، ۽ آپريشن تمام آسان آهي.
4. خودڪار lubrication
مشين جي صحت واري لڪير گائيڊ ريل جوڙو، صحت واري بال اسڪرو جوڙو ۽ ٻيا اعلي صحت واري موشن جوڙو خودڪار لوبريڪيشن سسٽم سان ليس هوندا آهن. خودڪار لوبريڪٽنگ پمپ آئوٽ پريشر آئل ڪڍي ٿو، ۽ مقداري لوبريڪٽر آئل چيمبر تيل ۾ داخل ٿئي ٿو. تيل جي چيمبر کان پوء تيل سان ڀريو ويندو آهي، جڏهن سسٽم جو دٻاء 1.4-1.75Mpa تائين وڌي ٿو، سسٽم ۾ پريشر سوئچ بند ٿي ويندو آهي، پمپ بند ٿي ويندو آهي، ۽ ان لوڊ ڪرڻ وارو والو ساڳئي وقت ان لوڊ ٿي ويندو آهي. جڏهن روڊ ۾ تيل جو دٻاءُ 0.2Mpa کان هيٺ ٿي وڃي ٿو، مقداري لوبريڪٽر لوڻ واري پوائنٽ کي ڀرڻ شروع ڪري ٿو ۽ هڪ تيل ڀرڻ مڪمل ڪري ٿو. مقدار جي تيل جي انجيڪٽر جي صحيح تيل جي فراهمي ۽ سسٽم جي دٻاء کي ڳولڻ جي ڪري، تيل جي فراهمي قابل اعتماد آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته هر ڪائنميٽڪ جوڙو جي مٿاڇري تي تيل فلم آهي، رگڻ ۽ لباس کي گهٽائڻ، ۽ نقصان کي روڪڻ. اندروني ڍانچي جو سبب وڌيڪ گرمائش. ، مشين جي درستگي ۽ زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. سلائيڊنگ گائيڊ ريل جوڙو جي مقابلي ۾، هن مشين ۾ استعمال ٿيندڙ رولنگ لڪير گائيڊ ريل جوڙو فائدن جو هڪ سلسلو آهي:
① حرڪت جي حساسيت اعلي آهي، رولنگ گائيڊ ريل جو رگنگ ڪوئفينٽ ننڍڙو آهي، صرف 0.0025 ~ 0.01، ۽ ڊرائيونگ پاور تمام گهٽجي وئي آهي، جيڪا صرف عام مشين جي 1/10 جي برابر آهي.
② متحرڪ ۽ جامد رگڙ جي وچ ۾ فرق تمام ننڍڙو آهي، ۽ فالو اپ ڪارڪردگي شاندار آهي، اهو آهي، ڊرائيونگ سگنل ۽ مشيني عمل جي وچ ۾ وقت جو وقفو انتهائي مختصر آهي، جيڪو جواب جي رفتار ۽ حساسيت کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي. عددي ڪنٽرول سسٽم.
③ اهو تيز رفتار واري لڪير واري حرڪت لاءِ موزون آهي، ۽ ان جي فوري رفتار سلائيڊنگ گائيڊ ريل جي ڀيٽ ۾ 10 ڀيرا وڌيڪ آهي.
④ اهو gapless تحريڪ جو احساس ۽ مشيني نظام جي تحريڪ rigidity بهتر ڪري سگهو ٿا.
⑤ پيشه ورانه ٺاهيندڙن پاران تيار ڪيل، اهو اعلي سڌائي، سٺي استحڪام ۽ آسان سار سنڀال آهي.
5.ٽي محور ليزر معائنو:
بوسمن جي هر مشين کي برطانيه ۾ RENISHAW ڪمپني جي ليزر انٽرفيروميٽر ذريعي ترتيب ڏني وئي آهي ته جيئن پچ جي غلطي، پٺڀرائي، پوزيشن جي درستگي، ٻيهر پوزيشن جي درستگي، وغيره کي درست طور تي معائنو ڪرڻ ۽ معاوضو ڏيڻ لاء، متحرڪ، جامد استحڪام ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء. مشين بال بار جو معائنو هر مشين برٽش RENISHAW ڪمپني مان هڪ بالبار استعمال ڪري ٿي صحيح دائري جي درستگي ۽ مشين جي جاميٽري جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، ۽ هڪ ئي وقت سرڪلر ڪٽڻ جا تجربا ڪري ٿي ته جيئن مشين جي 3D مشين جي درستگي ۽ سرڪيولر درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
6. مشين استعمال ماحول:
6.1. سامان استعمال ماحول جي گهرج
محيطي جي درجه حرارت جي مسلسل سطح کي برقرار رکڻ صحت واري مشين لاء هڪ لازمي عنصر آهي.
(1) موجود محيطي گرمي پد جون گهرجون -10 ° C کان 35 ° C آهن، جڏهن محيطي جو گرمي پد 20 ° C آهي، نمي 40٪ کان 75٪ هجڻ گهرجي.
(2) مخصوص رينج ۾ مشين جي جامد درستگي کي برقرار رکڻ لاء، وڌ ۾ وڌ محيطي گرمي پد جي ضرورت آهي 15 ° C کان 25 ° C، ۽ درجه حرارت جو فرق ± 2 ° C/24h کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
6.2. پاور سپلائي وولٹیج: 3 مرحلن، 380V، ±10٪ وولٹیج جي وهڪري جي حد اندر، بجلي جي فراهمي جي تعدد: 50HZ.
6.3. جيڪڏهن استعمال جي علائقي ۾ وولٹیج غير مستحڪم آهي، مشين کي هڪ مستحڪم پاور سپلائي سان ليس ڪيو وڃي ته مشين جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
6.4. مشين کي قابل اعتماد گرائونڊ هجڻ گهرجي: گرائونڊنگ تار هڪ ٽامي جي تار آهي، تار جو قطر 10mm² کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ گرائونڊنگ مزاحمت 4 ohms کان گهٽ هجڻ گهرجي.
6.5. سامان جي عام ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، جيڪڏهن هوائي ذريعن جي ڪمپريشن ايئر ايئر ذريعن جي ضرورتن کي پورا نه ڪري سگهي، هوائي ماخذ صاف ڪرڻ واري ڊوائيس جو هڪ سيٽ (dehumidification، degreasing، فلٽرنگ) شامل ڪيو وڃي. مشين جي.
6.6. سامان کي سڌو سج جي روشني، وائبريشن ۽ گرمي جي ذريعن، تيز فريڪئنسي جنريٽر، اليڪٽرڪ ويلڊنگ مشينن وغيره کان پري رکو ته جيئن مشين جي پيداوار جي ناڪامي يا مشين جي درستگي جي نقصان کان بچي سگهجي.
7ٽيڪنيڪل پيٽرول:
ماڊل | 5020-5Z | |
وڌ ۾ وڌ پروسيسنگ workpiece سائيز | ڊگھائي × ويڪر × اوچائي (ايم ايم) | 5000×2000×2500 |
Gantry وڌ ۾ وڌ کاڌو | ويڪر (mm) | 2300 |
ڪم ڪندڙ ميز جي ماپ | ڊگھائي X ويڪر (ايم ايم) | 5000*2000 |
ٽيبل سفر | ڪم بينچ اڳتي ۽ پوئتي ھلندو آھي (ايم ايم) | 5000 |
ڊبل رام مٿي ۽ هيٺ مٿي | رام جو مٿي ۽ هيٺان اسٽروڪ (ايم ايم) | 2500 |
افقي رام قسم جي سوراخ ڪرڻ واري سر پاور سر هڪ ٻه | مقدار (2) | 2 |
افقي رام قسم جي سوراخ ڪرڻ واري سر پاور سر هڪ ٻه | اسپنڊل ٽيپر | بي ٽي 50 |
اسپنڊل جي رفتار (r/min) | 30 ~ 5000 | |
سرو اسپنڊل موٽر پاور (kw) | 37*2 | |
نڪ جي مرڪز جي وچ ۾ فاصلو ٻن اسپنڊلن جي نڪ جي پڇاڙيء ۾ (ايم ايم) | 1500-2500mm | |
اڪيلو رام جو کاٻي ۽ ساڄي اسٽروڪ (ايم ايم) | 500 | |
کاٻي ۽ ساڄي اسٽروڪ جو ڊبل رام (ايم ايم) | 1000 | |
ٻه طرفي پوزيشن جي درستگي | 300mm * 300mm | ±0.025 |
ٻه طرفي ورجائي پوزيشن جي درستگي | 300mm * 300mm | ±0.02 |
مجموعي وزن (ٽي) | (اٽڪل) 55 | مجموعي وزن (ٽي) |