Gantry قسم CNC سوراخ ڪرڻ ۽ ملنگ مشين
CNC Gantry ملنگ ۽ سوراخ ڪرڻ واري مشين
Gantry کوٽڻ ۽ ملنگ مشين
CNC Gantry ملنگ مشين
مشين جي درخواست
BOSM gantry موبائل CNC تيز رفتار ڊرلنگ ۽ ملنگ مشين سيريز خاص طور تي وڏين پليٽن جي اعليٰ ڪارڪردگي ڊرلنگ ۽ پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيل آهن، ونڊ پاور فلانگز، ڊسڪ، انگوزي جا حصا ۽ ٻين ڪمپيسز کي موثر رينج اندر ٿولهه سان. سوراخ ۽ انڌا سوراخ ذريعي سوراخ ڪرڻ هڪ واحد مادي حصن ۽ جامع مواد تي محسوس ڪري سگهجي ٿو. مشيني اوزار جي مشيني عمل ڊجيٽل ڪنٽرول آهي، ۽ آپريشن تمام آسان آهي. اهو خودڪار، اعلي سڌائي، ڪيترن ئي قسمن ۽ ڪاميٽي پيداوار جو احساس ڪري سگهو ٿا. مختلف صارفين جي پروسيسنگ ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء، ڪمپني تيار ڪئي آهي مختلف قسم جي حتمي مصنوعات. روايتي ماڊلن کان علاوه، اهي پڻ ٺاهي سگھجن ٿيون ۽ صارفين جي حقيقي ضرورتن جي مطابق ترتيب ڏنل.
مشين جي جوڙجڪ
هي سامان بنيادي طور تي مشتمل هوندو آهي بيڊ ورڪ ٽيبل، مووبل گينٽري، مووبل سلائيڊنگ سيڊل، ڊرلنگ ۽ ملنگ پاور هيڊ، خودڪار لوبريڪيشن ڊيوائس ۽ پروٽيڪشن ڊيوائس، گردش کولنگ ڊيوائس، ڊجيٽل ڪنٽرول سسٽم، اليڪٽريڪل سسٽم وغيره. ليڊ اسڪرو جوڙو ڊرائيو، مشين ٽول ۾ اعلي پوزيشن جي درستگي ۽ ٻيهر پوزيشن جي درستگي آهي.
1)ڪم جي ٽيبل:
بيڊ هڪ ٽڪڙي ڪاسٽنگ آهي، جيڪا ثانوي اينيلنگ ۽ وائبريشن جي عمر جي علاج کان پوءِ ختم ڪئي وئي آهي، سٺي متحرڪ ۽ جامد سختي سان ۽ ڪابه خرابي ناهي. ڪم واري ٽيبل جي مٿاڇري تي ڪم جي ٽڪرن کي ڪلمپ ڪرڻ لاءِ مناسب ختم ڪرڻ واري ترتيب سان ٽي سلاٽ موجود آهن. بيڊ بيس 2 اعليٰ سڌائي واري لڪير گائيڊ سان ليس آهي (مجموعي طور تي ٻنهي پاسن تي 4)، انهي ڪري گائيڊ سلائيڊر هڪجهڙائي سان زور ڀريو وڃي ٿو، جيڪو مشين ٽول جي سختي ۽ ان جي ٽينسل ۽ دٻاءُ واري مزاحمت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. ڊرائيو سسٽم AC سرو موٽرز ۽ صحت واري بال اسڪرو جوڑوں کي اختيار ڪري ٿو. سائڊ ڊرائيو گانٽري کي X-axis جي هدايت ۾ منتقل ڪري ٿو. ترتيب ڏيڻ وارا بولٽ بستر جي هيٺئين سطح تي ورهايل آهن، جيڪي آساني سان بستر جي ڪم جي ٽيبل جي سطح کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا.
2)Moونگگنٽري:
متحرڪ گانٽري گرين آئرن (HT250) ذريعي اڇلائي ۽ پروسيس ڪئي وئي آهي. ٻه 55# الٽرا-هاءِ بيئرنگ ظرف رولنگ لڪير گائيڊ جوڙو گينٽري جي سامهون واري پاسي تي نصب ٿيل آهن. درست بال اسڪرو جوڙو جو هڪ سيٽ ۽ هڪ سروو موٽر پاور هيڊ سلائيڊ کي Y-axis طرف منتقل ڪرڻ لاءِ ٺاهي ٿو، ۽ ڊرلنگ پاور هيڊ پاور هيڊ سلائيڊ تي نصب ٿيل آهي. گانٽري جي حرڪت بال اسڪرو نٽ جي گردش ذريعي محسوس ڪئي وئي آهي بال اسڪرو تي جيڪو سروو موٽر ذريعي هلندڙ آهي.
3)Moونگسلائينگ سيڊل:
سلائيڊنگ سيڊل هڪ درست کاسٽ لوهه جي جوڙجڪ آهي. سلائيڊنگ سيڊل ٻن الٽرا-هاءِ لوڊ بيئرنگ CNC لڪير ريل سلائيڊس سان ليس آهي، درست بال اسڪرو جوڑوں جو هڪ سيٽ ۽ سروو موٽر سان جڙيل هڪ اعليٰ درستي واري گرينٽري ريڊيسر، ۽ نائٽروجن بيلنس سلنڈر سان ليس آهي، وزن کي توازن ۾ رکي ٿو. پاور هيڊ، ليڊ اسڪرو جي لوڊ کي گھٽايو، ليڊ اسڪرو جي زندگي کي وڌايو، ڊرلنگ پاور هيڊ کي Z-axis جي طرف ھلڻ لاءِ ڊرائيو ڪريو، ۽ محسوس ڪريو تيز اڳتي، ڪم اڳتي، تيز ريورس، ۽ اسٽاپ ڪارناما. پاور هيڊ، خودڪار چپ ٽوڙڻ سان، چپ هٽائڻ، بند ڪرڻ جي فنڪشن.
4)سوراخ ڪرڻ واري طاقت جو سر(اسپينڊل):
ڊرلنگ پاور هيڊ هڪ سرشار سرو اسپنڊل موٽر کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو ٽوڪ کي وڌائڻ لاءِ دانت واري هم وقت سازي واري بيلٽ جي گھٽتائي سان هلائي ٿو ۽ هڪ سرشار صحت واري اسپنڊل کي هلائي ٿو. اسپنڊل پهرين چار ۽ پوئين ٻن ڇهن قطارن کي جاپاني زاوير رابطي واري بيئرنگ جي قدمن واري رفتار جي تبديلي کي حاصل ڪرڻ لاءِ اختيار ڪري ٿو. اسپندل سان ليس آهي نيوميٽڪ ٽول جي تبديلي واري نظام سان اوزار ٺاهڻ لاءِ متبادل جلدي ۽ آسان آهي، ۽ فيڊ کي سروو موٽر ۽ بال اسڪرو ذريعي هلايو ويندو آهي. X ۽ Y محور ڳنڍجي سگھجن ٿا، نيم بند ٿيل لوپ ڪنٽرول استعمال ڪندي، جيڪي لڪير ۽ سرڪلر انٽرپوليشن ڪمن کي محسوس ڪري سگھن ٿا. اسپنڊل جي پڇاڙي هڪ BT50 ٽيپر سوراخ آهي، جيڪو اطالوي روٽوفورس تيز رفتار روٽري گڏيل سان ليس آهي، جيڪو تيز رفتار يو-ڊرلنگ سينٽر ذريعي پروسيس ڪري سگهجي ٿو.
4.1 ڊرلنگ پاور هيڊ جو باڪس باڊي ۽ سلائيڊنگ ٽيبل ڪاسٽنگ مان ٺاهيو ويو آهي ته جيئن ان جي سختي ۽ استحڪام کي وڌايو وڃي، ۽ وائبريشن ۽ شور کي گهٽايو وڃي.
4.2 مشين ٽول هڪ اليڪٽرانڪ handwheel جي ذريعي هلائي سگهجي ٿو؛ پروسيسنگ دوران وقت بچائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، فيڊ جي پوزيشن کي مقرر ڪرڻ لاءِ پهريون سوراخ ڊرلنگ ڪرڻ کان پوءِ، ساڳئي قسم جا باقي سوراخ ڊرل ڪرڻ سان فاسٽ فارورڊ → ڪم ايڊوانس → فاسٽ ريورس حاصل ڪري سگهجن ٿا، ان ۾ پڻ ڪم ڪرڻ گهرجن جهڙوڪ خودڪار چپ ٽوڙڻ، چپ هٽائڻ، ۽ روڪيو.
4.3 رام هڪ مائع نائٽروجن بيلنس سسٽم سان ليس آهي Z-axis لوڊ کي گهٽائڻ ۽ Z-axis اسڪرو جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ لاء.
4.4 Z-axis servo موٽر هڪ پاور آف بريڪ موٽر کي اختيار ڪري ٿي، جيڪا بريڪ کي رکندي جڏهن بجلي اوچتو ڪٽي ويندي آهي ته جيئن اسپنڊل باڪس جي گرڻ سبب حادثن کان بچڻ لاءِ.
4.5 هيڊ اسٽيڪ
4.5.1. مکيه شافٽ باڪس چار بھاري-ڊيوٽي لڪير گائيڊ کي اختيار ڪري ٿو، تيز رفتار جي رفتار، اعلي پوزيشن جي درستگي، ۽ سٺي گھٽ رفتار جي استحڪام سان.
4.5.2. Z-axis ڊرائيو- سروو موٽر سڌو سنئون بال اسڪرو سان ڪپلنگ ذريعي ڳنڍيل آهي، ۽ بال اسڪرو هيڊ اسٽڪ کي هلائي ٿو ته جيئن زيڊ-محور فيڊ کي محسوس ڪرڻ لاءِ سيڊل تي مٿي ۽ هيٺ هليو وڃي. Z-axis موٽر وٽ هڪ خودڪار بريڪ فنڪشن آهي. بجلي جي ناڪامي جي صورت ۾، موٽر شافٽ کي مضبوط طور تي رکيل آهي ان کي گھمڻ کان روڪڻ لاء.
4.5.3. اسپنڊل گروپ تائيوان جيانچون تيز رفتار اندروني واٽر آئوٽ اسپنڊل کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو اعلي صحت واري ۽ اعلي ڪارڪردگي آهي. مين شافٽ چاقو کي بٽر فلائي اسپرنگ ذريعي مکيه شافٽ تي ٽينشن فورس سان گڏ چار حصن واري بروچ ميڪانيزم ذريعي ٽول هينڊل جي پل نيل تي ڪم ڪري ٿي، ۽ لوز ٽول نيوميٽڪ طريقو اختيار ڪري ٿو.
5)خودڪار lubrication ڊيوائس ۽ حفاظتي اوزار:
ڪم بينچ جي ٻنهي پاسن تي هڪ خودڪار چپ کنويئر ۽ آخر ۾ هڪ فلٽر آهي. خودڪار چپ conveyor هڪ لوڻ زنجير قسم آهي. هڪ طرف کولنگ پمپ سان ليس آهي، ۽ آئوٽليٽ مرڪزي پاڻي جي فلٽر سسٽم سان هڪ نلي سان ڳنڍيل آهي. ، کولنٽ چپ ڪنويئر ۾ وهندو آهي، چپ ڪنويئر لفٽ پمپ کولنٽ کي سينٽرل آئوٽليٽ فلٽر سسٽم ۾ پمپ ڪندو آهي، ۽ هاءِ پريشر ڪولنگ پمپ فلٽر ٿيل ڪولنٽ کي اسپنڊل ڊرلنگ کولنگ ۾ گردش ڪندو آهي. اهو پڻ هڪ چپ ٽرانسپورٽ ٽرالي سان ليس آهي، جيڪا چپس کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاء تمام آسان آهي. هي سامان اندروني ۽ بيروني اوزار کولنگ سسٽم سان ليس آهي. جڏهن تيز رفتار ڊرلنگ استعمال ڪئي ويندي آهي، اوزار جي اندروني کولنگ استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ خارجي کولنگ لائيٽ ملنگ لاء استعمال ٿيندو آهي.
5.1. مرڪزي آئوٽليٽ واٽر فلٽريشن سسٽم:
هي مشين ٽول سينٽرل واٽر فلٽر سسٽم سان ليس آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان کولنٽ ۾ موجود نجاست کي فلٽر ڪري سگهي ٿو. اندروني پاڻي جي اسپري سسٽم لوهه جي پنن کي پروسيسنگ دوران ٽول تي پکڙڻ کان روڪي سگهي ٿو، اوزار جي لباس کي گھٽائي، اوزار جي زندگي کي وڌايو، ۽ ورڪ جي سطح جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائي. ٽول ٽِپ هاء پريشر واٽر ڊسچارج پن ڪم جي مٿاڇري کي چڱي طرح بچائي سگهي ٿو، تيز رفتار روٽري جوائنٽ جي حفاظت ڪري سگهي ٿو، روٽري جوائنٽ کي بلاڪ ڪرڻ کان نجاست کي روڪي ٿو، ۽ مجموعي طور تي ڪم پيس جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
6)لينر ڪليپر:
ڪليمپ ڪلمپ جي مکيه جسم، ايڪٽيوٽرز، وغيره مان ٺهيل آهي. اهو هڪ اعلي ڪارڪردگي فنڪشنل جزو آهي جيڪو رولنگ لڪير گائيڊ جوڙو سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي. ويج بلاڪ فورس جي توسيع جي اصول جي ذريعي، اهو هڪ مضبوط ڪلپنگ قوت پيدا ڪري ٿو؛ سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ ان ۾ هڪ مقرر گينٽري، درست پوزيشن، اينٽي وائبريشن ۽ فنڪشن آهي.
ان ۾ ھيٺيون خاصيتون آھن:
محفوظ ۽ قابل اعتماد، مضبوط ڪلمپنگ قوت، ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ پروسيسنگ دوران غير حرڪت واري XY محور کي ڇڪڻ.
انتهائي تيز ڪليمپنگ فورس محوري فيڊ جي سختي کي وڌائي ٿي ۽ کمپن جي ڪري پيدا ٿيڻ کان روڪي ٿي.
تڪڙو جواب، افتتاح ۽ بند ڪرڻ جو جواب وقت صرف 0.06 سيڪنڊ آهي، جيڪو مشين ٽول جي حفاظت ڪري سگهي ٿو ۽ ليڊ اسڪرو جي زندگي کي وڌائي سگھي ٿو.
پائيدار، nickel-plated مٿاڇري، سٺي مخالف مورچا ڪارڪردگي.
سخت اثر کان بچڻ لاء ناول ڊزائين جڏهن تنگ ڪيو وڃي.
7)پوزيشن ۽ workpiece جي clamping
گول فلانج ورڪ پيس جي الائنمينٽ لاءِ، ان کي ٽي-سلاٽ سان سپورٽ پليٽ تي بي ترتيب طور تي رکي سگھجي ٿو، ۽ سينٽر جي پوزيشن کي ماپ ڪئي ويندي آهي ڪنڊ فائنر ذريعي نصب ڪيل اسپنڊل ٽيپر سوراخ ۾ ڪنهن به ٽن نقطن تي (اندروني قطر يا ٻاهرئين قطر) تي. . ان کان پوء، اهو خودڪار طريقي سان حاصل ڪيو ويو آهي عددي ڪنٽرول پروگرام جي حساب سان، جيڪو صحيح ۽ تيز آهي. ورڪ پيس جي ڪلمپنگ کي ڪليمپ سان گڏ ڪيو ويو آهي هڪ پريسنگ پليٽ، هڪ ايجڪٽر راڊ، هڪ ٽائي راڊ ۽ هڪ کشن بلاڪ، جيڪو استعمال ڪرڻ آسان آهي.
8)خودڪار lubrication ڊوائيس
هي مشين ٽول تائيوان جي اصل حجماتي جزوي پريشر خودڪار لوبريڪيشن ڊيوائس سان ليس آهي، جيڪو خود بخود مختلف موشن جوڙن جهڙوڪ گائيڊ ريل، ليڊ اسڪرو، ريڪ وغيره، بغير ختم ٿيڻ جي، ۽ مشين ٽول جي سروس لائف کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. مشين بيڊ جي ٻنهي پاسن تي گائيڊ ريل اسٽينلیس سٹیل جي حفاظتي احاطي سان ليس آهن، ۽ هلندڙ گينٽري پاور هيڊ جا ٻئي پاسا لچڪدار حفاظتي احاطي سان ليس آهن. واٽر پروف سپليش گارڊز ڪم جي ٽيبل جي چوڌاري نصب ٿيل آهن، ۽ پاڻي جي پائپ لائن کي پلاسٽڪ ڊريگ چين طرفان محفوظ ڪيو ويو آهي. اسپنڊل جي چوڌاري هڪ نرم شفاف پي وي سي پٽي پردو نصب ٿيل آهي.
9)مڪمل ڊجيٽل CNC ڪنٽرولر:
9.1. چپ ٽوڙڻ واري فنڪشن سان، چپ ٽوڙڻ جو وقت ۽ چپ ٽوڙڻ واري چڪر کي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو.
9.2. اوزار کڻڻ جي فنڪشن سان، اوزار کڻڻ جي اوچائي انسان-مشين انٽرفيس تي مقرر ڪري سگهجي ٿو. جڏهن هن اونچائي تي ڊرلنگ ڪئي وڃي ٿي، ڊرل بٽ کي جلدي ڪم پيس جي چوٽيءَ تي کنيو ويندو آهي، ۽ پوءِ شيونگ ڪيو ويندو آهي، پوءِ تيزيءَ سان ڊرلنگ جي مٿاڇري ڏانهن وڌو ويندو آهي ۽ خودڪار طريقي سان ڪم جي فيڊ ۾ تبديل ٿي ويندو آهي.
9.3. مرڪزي آپريشن ڪنٽرول باڪس ۽ هٿ وارو يونٽ عددي ڪنٽرول سسٽم کي اختيار ڪري ٿو، ۽ USB انٽرفيس ۽ LCD مائع کرسٽل ڊسپلي سان ليس آهي. پروگرامنگ، اسٽوريج، ڊسپلي ۽ ڪميونيڪيشن کي آسان ڪرڻ لاءِ، آپريشن انٽرفيس جا ڪم آهن جهڙوڪ انسان-مشين ڊائلاگ، غلطي جي تلافي، ۽ خودڪار الارم.
9.4. سامان کي پروسيسنگ کان اڳ سوراخ جي پوزيشن جو ڏيک ۽ ٻيهر معائنو ڪرڻ جو ڪم آهي، جيڪو هلائڻ لاء تمام آسان آهي.
10)بصري کنڊ ڳولڻ وارو:
سامان هڪ فوٽو اليڪٽرڪ ايج فائنر سان ليس آهي، جيڪو آساني سان ۽ جلدي ڪم جي پوزيشن کي ڳولي سگهي ٿو.
1) ايج فائنر کي مشين ٽول جي اسپنڊل چيڪ ۾ انسٽال ڪريو، ۽ اسپنڊل کي آھستي گھمايو ان جي ڪنسنٽريٽي کي درست ڪرڻ لاءِ.
2) اسپنڊل کي هٿ جي ڦيٿي سان ھلايو، ته جيئن ڪنڊ فائنر جي اسٽيل بال جو ڪنارو ورڪ پيس کي ھلڪي ھلڪو ڪري، ۽ ڳاڙھي بتي چالو ٿي وڃي. هن وقت، اسپنڊل کي بار بار اڳتي ۽ پوئتي منتقل ڪري سگهجي ٿو بهترين نقطي کي ڳولڻ لاء جتي کنڊ ڳولڻ واري اسٽيل بال جي ڪنڊ ڪم جي پيس کي ڇڪي ٿي. .
3) هن وقت CNC سسٽم پاران ڏيکاريل X ۽ Y محور جي قيمتن کي رڪارڊ ڪريو، ۽ ڪمپيوٽر ۾ ڀريو.
4) هن طريقي سان ڪيترن ئي ڳولها پوائنٽ ڳوليو
11)اوزار لباس الارم
اوزار لباس الارم خاص طور تي اسپندل موٽر جي موجوده کي ڳولي ٿو. جڏهن موجوده موجوده قيمت کان وڌي ويندي آهي، ڊوائيس خود بخود فيصلو ڪري ٿو ته اوزار ختم ٿي ويو آهي، ۽ اسپنڊل خودڪار طريقي سان هن وقت اوزار کي واپس وٺي ڇڏيندو، ۽ خودڪار پروگرام ختم ٿي ويندو. آپريٽر کي ياد ڏياريو ته اوزار ختم ٿي چڪو آهي.
12)گھٽ پاڻي جي سطح جو الارم
1) جڏهن فلٽر ۾ کولنٽ وچولي سطح تي هوندو آهي، سسٽم خودڪار طريقي سان شروع ڪرڻ لاء موٽر سان ڳنڍيندو آهي، ۽ چپ کنويئر ۾ کولنٽ خودڪار طريقي سان فلٽر ۾ وهندو آهي. جڏهن اهو اعلي سطح تي پهچي ٿو، موٽر خودڪار طريقي سان ڪم ڪرڻ بند ڪري ٿو.
2) جڏهن فلٽر ۾ کولنٽ گهٽ سطح تي هوندو آهي، سسٽم خودڪار طريقي سان ليول گيج کي الارم ڏانهن اشارو ڪندو، اسپندل خودڪار طريقي سان اوزار کي واپس آڻيندو، ۽ مشين ڪم ڪرڻ بند ڪري ڇڏيندو.
13) پاور آف ميموري فنڪشن
اوچتو بجلي جي ناڪامي سبب آپريشن بند ٿيڻ جي ڪري، هي فنڪشن جلدي ۽ آسانيء سان طاقت جي ناڪامي کان اڳ سوراخ ڪيل آخري سوراخ جي پوزيشن کي ڳولي سگهي ٿو. آپريٽرس جلدي ايندڙ قدم تي اڳتي وڌي سگھن ٿا، ڳولا جو وقت بچائي.
ٽي محور ليزر معائنو:
بوسمن جي هر مشين کي برطانوي ڪمپني RENISHAW جي ليزر انٽرفيروميٽر سان حساب ڪيو ويو آهي، ۽ مشين جي متحرڪ، جامد استحڪام ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، پچ جي غلطي، پٺڀرائي، پوزيشن جي درستگي، ٻيهر پوزيشن جي درستگي، وغيره کي درست طور تي معائنو ۽ معاوضو ڏئي ٿو. . بالبار جو معائنو هر مشين هڪ برطانوي RENISHAW ڪمپني بالبار استعمال ڪري ٿي صحيح دائري جي درستگي ۽ مشين جي جاميٽري جي درستگي کي ترتيب ڏيڻ لاءِ. ساڳئي وقت، مشين جي 3D مشين جي درستگي ۽ دائري جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ سرکلر ڪٽڻ جو تجربو ڪيو ويندو آهي.
پليٽ فارم ترتيب، workpiece clamping، خودڪار چپ هٽائڻ جي گهرج
1. مکيه پليٽ فارم (1 پي سي): ٽي-سلاٽ ڪلمپنگ ڪم پيس. ٻئي مٿاهين مٿاڇري ۽ مکيه پليٽ فارم جي پاسي واري مٿاڇري کي پروسيسنگ پوزيشننگ سطحن جي طور تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.
2. سِنڪنگ پليٽ فارم (1 پي سيز): (سائين طرف معاون پريس-فٽٽنگ فريم سان ليس آهي، ۽ مٿو مڪمل ڍڪڻ واري حفاظتي ڍڪ سان ليس آهي، جيڪو وڪرو ڪندڙ طرفان ڊزائين ڪيل ۽ نصب ڪيو ويو آهي)، مکيه ورڪ پيس پوزيشننگ ۽ پروسيسنگ هدايتون:
والو جي احاطي جي پروسيسنگ: هيٺين پليٽ فارم جي پوزيشن (هيٺيان سپورٽ هينڊل ۽ مختلف سائزن جا ورڪ پيس)، اپر پريشر پليٽ کي دٻائڻ سان مقرر ڪيو ويو آهي يا وڪرو ڪندڙ هڪ خودڪار ٽاپ ڪلمپنگ ڊيوائس ٺاهي ٿو.
والو باڊي پروسيسنگ: هيٺين پليٽ فارم جي پوزيشن (هيٺيان سپورٽ هينڊلز ۽ مختلف سائزن جا ورڪ پيس)، هيٺين پليٽ فارم جي معاون ڪالمن جا سائڊ هينڊلز ۽ ايل-شڪل ايڪسريري ايجڪٽر راڊز کي دٻايو وڃي ٿو ۽ مقرر ڪيو وڃي ٿو يا وڪرو ڪندڙ هڪ خودڪار ٽاپ ٺاهي ٿو. ڪلپنگ ڊوائيس.
تفصيل
ماڊل | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
ڪم جي ماپ | ڊگھائي * ويڪر | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
عمودي سوراخ ڪرڻ وارو سر | اسپنڊل ٽيپر | بي ٽي 50 | |||
سوراخ ڪرڻ جو قطر (ايم ايم) | φ96 | ||||
ٽيپنگ قطر (ايم ايم) | M36 | ||||
اسپنڊل اسپيڊ (ر/منٽ) | 30~3000/60~6000 | ||||
اسپنڊل موٽر پاور (kw) | 22/30/37 | ||||
اسپنڊل نڪ کان ٽيبل جي مفاصلي تي | بنياد جي مطابق | ||||
ورجائي پوزيشن جي درستگي (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000mm | |||
ڪنٽرول سسٽم | KND/GSK/SIEMENS | ||||
رسالي جو اوزار | اوڪاڊا ميگزين جو اوزار 24 اوزارن سان اختياري طور |
معيار جي چڪاس
بوسمن جي هر مشين کي برطانيه جي RENISHAW ڪمپني جي ليزر انٽرفيروميٽر سان ترتيب ڏني وئي آهي، جيڪا مشين جي متحرڪ، جامد استحڪام، ۽ پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ پچ جي غلطين، پٺاڻ، پوزيشن جي درستگي، ۽ بار بار پوزيشن جي درستگي کي درست طور تي معائنو ۽ معاوضو ڏئي ٿي. . بال بار ٽيسٽ ھر مشين برٽش RENISHAW ڪمپني مان بال بار ٽيسٽر استعمال ڪري ٿي صحيح دائري جي درستگي ۽ مشين جي جاميٽري درستگي کي درست ڪرڻ لاءِ، ۽ مشين جي 3D مشيننگ جي درستگي ۽ دائري جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ھڪ ئي وقت سرڪلر ڪٽڻ جا تجربا انجام ڏئي ٿي.
مشين اوزار استعمال ماحول
1.1 سامان ماحولياتي گهرجن
محيطي جي درجه حرارت جي مسلسل سطح کي برقرار رکڻ صحت واري مشين لاء هڪ لازمي عنصر آهي.
(1) موجود ماحول جو گرمي پد -10 ℃ ~ 35 ℃ آھي. جڏهن ماحول جي گرمي پد 20 ℃ آهي، نمي 40 ~ 75٪ هجڻ گهرجي.
(2) مخصوص رينج ۾ مشين ٽول جي جامد درستگي کي برقرار رکڻ لاءِ، گرميءَ جي فرق سان 15 ° C کان 25 ° C تائين بهتر ماحول جي درجه حرارت جي ضرورت آهي.
اهو ± 2 ℃ / 24h کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
1.2 پاور سپلائي وولٹیج: 3-مرحلو، 380V، وولٹیج جي وهڪري اندر اندر ± 10٪، بجلي جي فراهمي جي تعدد: 50HZ.
1.3 جيڪڏهن استعمال واري علائقي ۾ وولٹیج غير مستحڪم آهي، مشين جي اوزار جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء مشين ٽول کي ريگيوليٽري پاور سپلائي سان ليس ڪيو وڃي.
1.4. مشين ٽول کي قابل اعتماد گرائونڊنگ هجڻ گهرجي: گرائونڊنگ تار ٽامي جي تار آهي، تار جو قطر 10mm² کان گهٽ نه هجڻ گهرجي، ۽ گرائونڊنگ مزاحمت 4 ohms کان گهٽ ناهي.
1.5 سامان جي عام ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء، جيڪڏهن هوائي ذريعن جي ڪمپريشن ايئر ايئر ماخذ جي گهرجن کي پورو ڪرڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿي، هوائي ذريعن جي صفائي جي ڊوائيسز جو هڪ سيٽ (dehumidification، degreasing، فلٽرنگ) شامل ڪيو وڃي. مشين جي هوائي intake.
1.6. سامان کي سڌو سورج جي روشني، کمپن ۽ گرمي جي ذريعن کان پري رکڻ گهرجي، ۽ تيز فريکوئنسي جنريٽر، برقي ويلڊنگ مشين وغيره کان پري رکڻ گهرجي، جيئن ته مشين جي پيداوار جي ناڪامي يا مشين جي درستگي جي نقصان کان بچڻ لاء.
خدمت کان اڳ ۽ بعد ۾
1) خدمت کان اڳ
گراهڪن کان درخواست ۽ ضروري معلومات جي مطالعي جي ذريعي، پوء اسان جي انجنيئرن کي موٽ ڏيو، باسمن ٽيڪنيڪل ٽيم گراهڪن سان ٽيڪنيڪل رابطي ۽ حل جي ترتيب جي ذميوار آهي، مناسب مشيني حل ۽ مناسب مشين کي چونڊڻ ۾ گراهڪ جي مدد ڪندي.
2) خدمت کان پوء
A.The مشين هڪ سال وارنٽي سان ۽ زندگيء جي ڊگهي سار سنڀال لاء ادا.
B. مشين جي منزل واري بندرگاهه تي پهچڻ کان پوءِ هڪ سال وارن وارنٽي واري عرصي دوران، BOSSMAN مشين تي مختلف غير انسانن جي ٺاهيل غلطين لاءِ مفت ۽ بروقت سار سنڀال جون خدمتون فراهم ڪندو، ۽ بروقت هر قسم جي غير انسان جي ٺاهيل نقصان واري حصن کي مفت ۾ تبديل ڪندو. چارج جي. وارنٽي جي مدت کان ٻاهر ٿيڻ واري ناڪامي مناسب چارجن تي مرمت ڪئي ويندي.
C. ٽيڪنيڪل سپورٽ 24 ڪلاڪن ۾ آن لائن، TM، Skype، E-mail، وقت ۾ لاڳاپيل سوالن کي حل ڪرڻ. جيڪڏهن حل نه ٿي سگهيو ته، BOSSMAN فوري طور تي سيلز کان پوء انجنيئر کي مرمت لاء سائيٽ تي پهچڻ جو بندوبست ڪندو، خريد ڪندڙ کي ويزا، پروازن جي ٽڪيٽ ۽ رهائش لاء ادا ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ڪسٽمر جي سائيٽ